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室內風管系統的相關材料、質量要求及施工工藝

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室內風管系統的相關材料、質量要求及施工工藝

一作業條件: 
1. 建筑維護結構施工完畢,安裝部位的障礙物已清理,地面無雜物。

2.結構預留孔洞的位置,尺寸正確,無遺漏,預留的孔洞應比風管實際截面每邊寸大 
100mm。 
3.作業地點要有相應的輔助設施,如梯子、架子等,以及電源和安全防護裝置、消防器材等。 
4.風管安裝應有設計圖紙及大樣圖,并有施工員的技術、質量、安全交底。 
二.材料要求: 
1.各種安裝材料應有出廠合格證明書或質量鑒定文件及產品清單。 
2.風管產品不許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、法蘭開焊、漏鉚、漏緊螺栓等缺陷。 
3.安裝的閥體、消聲器、罩體、風口等部件應檢查調節裝置是否靈活,消聲片、油漆層有無損傷。 
4.安裝使用材料:螺栓、螺母、墊圈、墊料、螺釘、鉚釘、等都應符合質量要求。 
三.主要施工設備機具: 
主要施工機具:手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動砂輪鋸、磨光機、臺鉆、電器焊設備、扳手、改錐等。

四.工藝流程
1.確定標高: 
按照設計圖紙并參照土建基準線確定風管標高、位置、走向,并放出安裝定位線。 
2.支、吊架制作: 
標高確定后,支吊架的形式應根據風管安裝的部位、風管截面的大小及工程的具體情況選擇,應符合設計圖紙或國家標準圖的要求。邊長大于2500mm的超寬、超重特殊風管的支、吊架應按設計規定。 
3.支、吊架安裝: 
(1)風管道沿墻壁或柱子敷設時,常采用支架。 
①在磚墻上敷設支架時,應先測量風管標高。根據標高檢查預留孔是否合適。如不合適或遺漏時,可用手錘或電錘打出約80×80(mm),深約150-200mm的方洞。洞打好后,用水把墻洞澆濕,并沖凈磚屑,在墻洞內先填塞一部分1:2水泥沙漿,埋入支架。 
②在柱子或混凝土墻上敷設支架時,可將支架焊在預埋鐵件上或采用膨脹螺栓,在柱子上也可以用圓鋼或角鋼制成抱箍。安裝時先測量風管標高,然后安裝支架,并復合支架的水平及高度。 
(2)當風管敷設在樓板下時,應采用吊架。 
①矩形風管吊架由吊桿和橫擔組成。圓形風管由吊桿和抱箍組成。 ②矩形風管的橫擔一般用角鋼制成,風管較重時也可用槽鋼。橫擔上穿吊桿的螺孔距離應比風管寬40-50mm。 
    ③吊桿在不損壞結構受力分布時,可用透眼或膨脹螺栓進行生根固定。 
    ④單吊桿應安裝在風管的中心線上,雙吊桿應按橫擔的螺孔間距及風管中心線對稱安裝。吊桿應平直、螺紋完整。 
  (3)支、吊架安裝應注意的事項: 
    ①水平懸吊的主、干風管長度超過20m時,應設置防止擺動的固定點,每個系統不應少于1個。可調隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應按設計的要求進行調整。 
    ②支、吊架安裝時應確保系統風管垂直度、水平符合要求。對于有要求的風管,支架的標高也應按風管的坡度要求安裝。 
    ③風管支、吊架的間距當設計無特殊要求時下表的規定: 
支、吊架間距(m) 
 

風管直徑或長邊尺寸b(mm)

水平安裝間距

垂直安裝間距

薄鋼板法蘭風管安裝間距

螺旋風管安裝間距

b≤400

≤4

≤4

≤3

≤5

B>400

≤3

≤4

≤3

≤3.75

④風管支、吊架的預埋件應牢固可靠、位置準確,埋入部分應去除油污,并不得涂漆。

⑤支、吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔、法蘭及自控機構等處,距離風口或插接管不宜小于200mm。

4.風管安裝: 
  (1)施工現場已滿足安裝條件時,應將預制加工的風管、管件,按照安裝的順序和不同的系統運至施工現場,再將風管和管件按照加工時的編號組對,復核無誤后即可進行連接和安裝。 
  (2)風管的連接長度,應按風管壁厚、連接方法、安裝部位、施工現場情況和吊裝方法等因素決定。為了安裝方便,應盡量延長風管連接長度,通常為10-20m。安裝順序為先干管后支管。 
  (3)采用法蘭連接的風管,墊料不得突入管內。法蘭墊料如無設計明確規定時,可按下表選用:

應用系統

輸送介質

墊料材料及厚度(mm)

一般空調系統及送、排風系統

溫度低于70℃的潔凈空氣或含塵低溫氣體

8501密封膠帶

軟橡膠板

閉孔海綿橡膠板

3

2.5-3

4-5

(4)安裝法蘭墊料注意的事項: 
①了解各種墊料的使用范圍,避免用錯墊料。 
②法蘭表面應擦拭干凈,無異物和水。 
③法蘭墊料不得凸入管內。法蘭墊料的安裝應盡量減少接頭;墊料接頭時應采用梯形連接,并涂膠粘牢。 
④嚴禁在法蘭擰緊后往法蘭縫隙填塞墊料。 
(5)法蘭連接時,螺母應按十字交叉法逐步均勻地擰緊。螺母應在法蘭的同側。

 

(6)金屬矩形風管法蘭、螺栓的規格及鉚釘的規格及間距(mm)

風管長邊尺寸b

法蘭材料規格(角鋼)

螺栓規格

鉚釘規格

螺栓及鉚釘間距

b≤630

25×3

M6

φ4

低、中壓系統

高壓系統

630<b≤1500

30×3

M8

≤150

≤100

1500<b≤2500

40×4

2500<b≤4000

50×5

M10

(7)法蘭連接應注意事項: 
①法蘭如有破損(開焊、變形)應及時更換、修理。 
②不銹鋼風管法蘭連接的螺栓,宜用同材質的不銹鋼制成,如用普通碳素鋼材料時,應按設計要求表面采用鍍鉻或鍍鋅處理。 
(8)風管找正找平,可用吊桿螺母或在橫擔上加墊的方法進行。 
(9)風管安裝安全注意事項: 
①起吊時,被起吊風管下方及風管上嚴禁人員站立。 
②起吊前應檢查風管內及上表面有無重物,以防起吊時墜物傷人。 
③抬到支架上的風管應及時安裝牢固,不能放置過久。 
5.部件安裝: 
(1)各類風管部件及操作機構的安裝,應能保證其正常的使用功能,并便于操作。 
(2)防火閥、排煙閥(口)的安裝方向、位置應正確。防火分區隔墻兩側的防火閥,距墻表面不應大于200mm。 
6.風管系統嚴密性檢驗:

    風管系統安裝完后的嚴密性檢驗,是為了檢驗風管、部件預制加工后的咬口縫,鉚

釘孔、法蘭翻邊及風管與配件、風管與部件連接的嚴密性。嚴密性檢驗可根據系統大小分別進行分段或系統的漏風量試驗。風管系統嚴密性檢驗以主、干管為主。檢驗合格后再安裝各類送風口等部件及風管的保溫。 
(1)漏光法檢測: 
①漏光法檢測為定性檢測方法,低壓系統風管在加工工藝得到保證的前提下,可采用漏光法檢驗,檢驗不合格時,做漏風量測試。 
②漏光法檢測的試驗方法是在一定長度的風管上,在漆黑的周圍環境下,在風管內用電壓不高于36v、功率在100w以上帶保護罩的燈泡,從風管的一端緩緩移向另一端,同時在風管外觀觀察漏關情況。 
③在風管外觀觀察到漏光,則說明有漏風,并應對風管的漏風處進行修補。漏風處如在風管的咬口縫、鉚釘孔、翻邊四角處可涂密封膠或采取其他密封措施;如在法蘭接縫處漏風,可根據實際情況緊固螺母或更換法蘭密封墊片。 
(2)漏風量測試: 
①漏風量測試應選用專用測量儀器,如漏風測試儀。 
②中壓系統風管應在漏光檢測合格后,對系統漏風量進行抽檢,高壓系統風管應全部進行漏風量測試。 
③系統實測漏風量數值,應符合設計與規范要求。 
五.質量標準: 
1.主控項目: 
(1)風管支、吊架的強度、鋼度及形式和規格必須符合設計要求。

  (2)支、吊架安裝必須牢固、可靠,與風管接觸良好,受力均勻。

(3)閥、部件的規格尺寸,安裝位置、標高、朝向符合設計要求。 
  (4)防火閥、排煙閥(口)的安裝方向、位置應正確。防火分區兩側的防火閥,距墻表面不應大于200mm,不小于50mm。 
  (5)手動密閉閥安裝:閥門上的箭頭方向必須和沖擊波方向一致。 
  2.一般項目: 
  (1)風管安裝要求: 
①風管內外清潔。 
②位置、標高、走向符合設計要求。 
③風管配管不得縮小其有效面積。 
④法蘭連接螺栓應均勻擰緊,螺母宜在同側。 
⑤法蘭墊料材質應符合系統功能要求,厚度不小于3mm,不宜突出法蘭面。 
⑥風管應順氣流方向插入風道,接口處應采取密封措施。風管出屋面處應設有防雨裝置。 
  (2)風管對接應平直、不扭曲。暗裝風管位置正確,無明顯偏差。對含有凝結水或其他液體的風管,坡度應符合設計要求,在最低處設排液裝置。 
  (3)風管支、吊架安裝要求: 
①風管水平安裝:直徑或邊長≤400mm,支、吊架間距≤4m;直徑或邊長>400mm,支、吊架間距≤3m;螺旋風管的支、吊架可相應延長至5m和3.75m; 
②支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處,離風口或風管插接接口不宜小于200mm。距法蘭接口不宜小于100mm。

③風管水平吊裝,其主、干管長度超過20m時應設置防止擺動的固定點,每個系統不

應少于一個。 
(4)各類閥件安裝應便于操作,便于維修,手動或電動操作裝置應靈活、可靠,閥板關閉應可靠。防火閥直徑或邊長尺寸大于等于630mm時,應獨立設支、吊架。 
(5)風口安裝要求: 
①風管與風口連接應嚴密、牢固,與裝飾面緊貼;風口表面平整、不變形,調節靈活、可靠。 
②條形風口接縫處應銜接自然,無明顯縫隙。同一房間內的相同風口安裝高度應一致,排列應整齊。 
③明裝無吊頂的風口安裝位置和標高偏差不應大于8mm。 
(6)風口強度、嚴密性要求: 
①采用漏光法檢測系統嚴密性時,低壓系統風管每10m接縫,漏光點不大于2處,且100m接縫平均不大于16處為合格;中壓系統風管每10m接縫,漏光點不大于1處,且100m接逢平均不大于8處為合格。 
②風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。 
③矩形風管允許漏風量應符合以下規定: 
低壓系統風管QL≤0.1056P0.65
中壓系統風管QM≤0.0352P0.65
高壓系統風管QH≤0.0117P0.65
QL、QM、QH為系統風管在相應工作壓力下,單位面積風管單位時間內的允許漏風量。(m3/h.m2)

P為風管系統的工作壓力(Pa)
④排煙、除塵、低溫送風系統按中壓系統風管的規定,1-5級凈化空調系統按高壓系統風管規定。 
  (7)風管、風口安裝允許偏差及檢驗方法見下表: 
 


項次

項目

允許偏差

檢驗方法

1

風管

水平度

偏差

3/1000

拉線、液體連通器和尺量檢查

總偏差

20mm

2

垂直度

偏差

2/1000

吊線和尺量檢查

總偏差

20mm

3

風口

水平度

3/1000

拉線、液體連通器和尺量檢查

垂直度

2/1000

吊線和尺量檢查

六.成品保護: 
(1)安裝完的風管要保證風管表面光華潔凈。 
(2)暫停施工的系統風管,應將風管開口處封閉,防止雜物進入。 
(3)金屬風管與結構風道縫隙應封堵嚴密。 
(4)風管穿越沉降縫時應按設計要求加設套管,套管與風管間隙用填料(軟質)封堵嚴密。 
(5)交叉作業較多的場地,嚴禁以安裝完的風管作為支、托架,不允許將其他支吊架焊在或掛在風管法蘭和風管支、吊架上。

(6)運輸和安裝不銹鋼、鋁板風管時,應避免產生刮傷表面現象。安裝時應盡量減少

與鐵質物品接觸。 
(7)運輸和安裝閥件時,應避免由于碰撞而產生的執行機構和葉片變形。露天存放應有防雨、防雪措施。 
七.應注意的問題: 
1.風管及不見安裝應注意的質量問題見下表:

序號

質 量 問 題

防  治  措  施

1

支、吊架不刷油,吊桿過長

增加責任心,制完后應及時刷油,吊桿截取時應仔細核對標高

2

支、吊架距離過大

貫徹規范,安裝后認真復查有無間距過大問題

3

法蘭、抱箍開焊

安裝前仔細檢查,發現問題及時修理

4

螺栓漏穿,不緊、松動

增加責任心,安裝后認真檢查

5

帆布口過大、扭曲

鉚接帆布應拉直、對正,鐵皮要壓緊帆布不得漏鉚

6

修改的管道、鉚釘孔未堵

修改后應用錫焊或密封膠堵嚴

7

墊料脫落

嚴格按工藝做,法蘭表面應清潔

8

防火閥動作不靈活

閥片與閥體不得碰擦,檢查執行機構與易熔片

9

各類風口不靈活

葉片應平行、牢固,不與外框碰擦

10

風口安裝不符合要求

嚴格執行風口安裝要求

2.現場垃圾應運到指定地點并應及時清運。 
3.操作地點周圍要做到整潔。
4.施工現場堆放的成品、材料要整齊

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